环氧树脂活性稀释剂和增韧剂的选用
环氧树脂粘度比较高,需通过活性稀释剂降低粘度,以满足操作性的要求,环氧树脂固化后往往比较脆,故通过加入增韧剂的方式提高胶体抗冲击强度或伸长率。
一、环氧活性稀释剂的选用
1、一般用量小于环氧的15%,尤其单官能团活性稀释剂,如501、692、AGE、BGE。过量添加则机械强度、耐热性、交联密度大幅度下降。
2、需根据要求选用活性稀释剂。如需要增强韧性和弹性,选用AGE、已二醇二缩水甘油醚;需要相对高的耐热和硬度,选用692\6901180\691\680等;需降粘效果好,选用501;耐高温胶粘剂则选用多官能团活性稀释剂。并非一种活性稀释剂对所有体系都是有效的。
3、单官能团活性稀释剂稀释效果相对较好,但对机械强度和耐热性影响相对较大。
4、需要计算环氧值。
5、对增韧型的弹性固化剂制成的环氧体系,如再添加增韧型活性稀释剂或增韧剂,则硬度和模量会下降幅度较大。
二、增韧剂的选用
1、根据环氧体系需要选用增韧剂。
1)需要提高抗冲击强度的体系,海岛结构类、长链分子类、胺醚类、橡胶弹性体均可选用。
2)需要提高伸长率体系,两个以上官能团的长链分子类、橡胶弹性体均可选用。
3)需要对耐热影响幅度小的增韧体系,需选用“海岛结构”类或多官能团分子带芳环或脂环结构的增韧剂。
2、注意增韧剂的官能团
1)两个或两个以上活性官能团的分子,交联密度高,对耐热或机械强度影响相对较小。
2)官能团如消耗羟基,固化物的界面粘接强度大幅下降。
3)含一个或不含活性官能团的分子结构,对耐热或机械强度影响相对较大。
4)分子中含多个刚性结构的分子,有利于提高机械性能和耐热性。