水性环氧防腐底漆之参考配方
MH-6618和MH-6605两种固化剂均为脂环胺改性，MH-6618能乳化双酚A环氧及同类型的固化剂，韧性好，附着力好,耐盐雾性耐溶剂性好，但固化慢，凝胶时间长，而MH-6605固化快，抗沉性好，溶于水，耐盐雾优，硬度高。采用复配的方式可加快固化速度，增强了涂膜附着力和韧性，中性盐雾试验均超过1000小时。
E-215和EP750均为自乳化的环氧树脂，前者为E-51结构的双酚A改性环氧，100%固含量，不含水和溶剂，后者为E-20结构的双酚A改性环氧，乳液型，56-57%的固含量，因自乳化环氧对水油性固化剂及活性稀释剂的乳化作用，相容性好，乳胶粒子小，涂膜致密，耐盐雾性好等特点。采用上述固化剂和环氧的相互配合，制作出水性钢结构防腐底漆，水性环氧金属防腐底漆，水性环氧富锌底漆等，可显著提升水性环氧底漆的耐盐雾性能。以下配方也可在其余市场的水性防腐底漆上使用，客户可根据具体要求的差异对配方中原材料种类及加量做出调整，以下仅供参考。
一）、水性环氧钢结构防腐底漆 参考配方
1） 复配水性固化剂，以达到1小时表干的固化速度。
MH-6618 44.4份
MH-6605 20.5份
去离子水 35.1份
合计 100份
该复配固化剂固含量36.68%.活性氢当量380.白色乳状液体
A组分：
复配的水性固化剂 40份
分散剂 0.3 份
消泡剂 0.3份
氧化铁红 12.5份
三聚磷酸铝 15份
磷酸锌 5份
沉淀硫酸钡 8.0份
滑石粉 8.2份
云母粉 2.5份
丁醇 3份
3%水性膨润土浆 4份
耐盐雾剂 0.3份
基材润湿剂 0.3份
流平剂 0.3份
增稠剂 0.3份
合计 100份
B组分：
环氧128 100份
配比：100:20
2）生产工艺：
1、MH-6618跟MH-6605预先在400-500转转速下搅拌3分钟，边搅拌边缓慢加入水，搅拌5分钟即可形成稳定的乳液。
2、水、分散剂、消泡剂，部分水性固化剂加入配料罐低速搅拌均匀。
3、缓慢加入颜填料、防锈颜料，高速分散15分钟。
4、将混合浆加入研磨机研磨至细度符合要求。
5、补齐剩余的水性固化剂。加入消泡剂、流平剂、耐盐雾剂、增稠剂等。中速分散15分钟。
6、检验粘度、固含量，过滤包装。
二）水性环氧金属防腐底漆（1） 复配水性固化剂，以达到40分钟的表干速度。
1）复配水性固化剂
MH-6618 27份
MH-6605 73份
合计 100份
A组分
MH-6605 8.1份
MH-6618 3份
去离子水 28份
分散剂 0.3份
消泡剂 0.3份
氧化铁红 11.6份
三聚磷酸铝 15份
磷酸锌 5份
沉淀硫酸钡 10.0份
滑石粉 11份
云母粉 2.5份
3%水性膨润土浆 4份
耐盐雾剂 0.3份
基材润湿剂 0.3份
流平剂 0.3份
增稠剂 0.3份
合计 100份
B组分
EP750 100份
配比：100:40
2）生产工艺
1、MH-6618跟MH-6605预先在400-500转转速下搅拌3分钟，边搅拌边缓慢加入水，搅拌5分钟即可形成稳定的乳液。
2、水、分散剂、消泡剂，部分水性固化剂加入配料罐低速搅拌均匀。
3、缓慢加入颜填料、防锈颜料，高速分散15分钟。
4、将混合浆加入研磨机研磨至细度符合要求。
5、补齐剩余的水性固化剂。加入消泡剂、流平剂、耐盐雾剂、增稠剂等。中速分散15分钟。
6、检验粘度、固含量，过滤包装。
三） 水性金属防腐底漆参考配方（2）：
1) 配方做在环氧乳液中
A组分：
自乳化环氧乳液EP750 35份
环氧活性稀释剂AGE 2份
去离子水 19份
分散剂 0.5份
消泡剂 0.3份
偶联剂KH560 0.3份
防沉剂白炭黑 0.5份
增稠剂 1.5份
三聚磷酸铝 15份
磷酸锌 5份
钼酸锌 3份
绢云母 4份
滑石粉 5.2份
沉淀硫酸钡 6份
耐盐雾剂 2份
流平剂 0.3份
防闪锈剂 0.4份
合计 100份
B组分:
MH-6605 100份
配比：100/10
2）生产工艺：
1、事先将EP750和AGE，称量搅拌均匀乳化，1500转3分钟，备用。
2、将去离子水、消泡剂、分散剂加入配料罐，500转分散5分钟。
3、边搅拌边缓慢加入体质颜料和防锈颜料。
4、1500转高速分散15分钟。
5、将混合浆料加入砂磨机研磨至细度符合要求。
6、加入水性树脂混合液，流平剂，耐盐雾剂，防闪锈剂，偶联剂，消泡剂等，最后加入防沉剂和增稠剂，500转混合15分钟。
7、检测粘度、固含量，然后过滤包装。
水性树脂尽量后加，防止研磨过程中破乳。
说明： 使用EP750自乳化环氧乳液配合MH-6605固化剂，具有耐盐雾好，耐溶剂好， 流平性好，硬度高，表干快的特点。为提高界面附着力，利用自乳化环氧的特点，加入环氧活性稀释剂AGE进行改性。将配方做在环氧乳液中，该配方中性盐雾试验超过1000小时。
四）水性环氧富锌底漆参考配方：
1）配方做在自乳化环氧中，添加AGE增加韧性和附着力。
A组分
自乳化环氧E-215 15.5
活性稀释剂AGE 2 份
丙二醇甲醚 8 份
分散剂 0.5 份
有机膨润土 1 份
锌粉 72.5 份
气相二氧化硅 0.5 份
合计 100份
B组分
水性固化剂MH-6605 100份
配比 100:15
2）生产工艺：
向调漆罐中加入E-215和AGE，丙二醇甲醚和分散剂。低速搅拌均匀，然后加入有机膨润土，高速分散15-20分钟，随后加入锌粉，继续高速搅拌20-30分钟，再加入气相二氧化硅中速搅拌10-15分钟，过滤包装。
注：主要原材料：
AGE:碳12-碳14醇缩水甘油醚。
128：双酚A环氧树脂
防尘剂白炭黑：亲水型气相二氧化硅，如M-5，A-200.
E-215,EP750,EP380：新德航自乳化环氧
MH-6618\MH-6605：新德航水性防腐底漆固化剂
KH-560：单环氧基硅烷偶联剂
长沙新德航化工有限公司研发部提供