不织布抛光轮专用固化剂

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尼龙抛光轮通用固化剂MH-2160(2:1)

                          尼龙抛光轮通用固化剂MH-2160(2:1)


本品为脂环胺和脂肪胺缩合的多氨基化合物,不含苯甲醇,表面活性剂分子结构,具有底材润湿剂的特点,促进环氧渗透,刚柔相济,硬度高,耐酸碱,耐腐蚀,相比聚酰胺651(8401)用于五金类抛光轮,性价比优势明显。

1、  韧性好,粘接强度高,不易掉砂,不易发黑,磨削效率高。

2、 对磨料分散性好、浸润性好,包裹性好,不易分层和沉降。

3、  耐湿热性能显著优于聚酰胺,可配合聚酰胺650使用,以提升耐湿热性能和降低粘度等。

4、 硬度和耐热性显著优于聚酰胺,故需根据P数不同谨慎控制层数。

5、 颜色浅,耐酸碱性好,耐久性,耐候性均较优于聚酰胺,后固化不易变色。

6、 胶水堆积的可能性大幅度降低,从而保证尼龙轮足够的孔隙率和不发黑。

7、 操作时间较长,常温固化交联度相比聚酰胺大幅度提高。

一、性能参数

  胺值:         350-400KOH/g

  粘度:           1500-2000cps

  色泽:           4-6

  可使用时间:   40分钟(夏季可配合聚酰胺650延长操作时间)

  活性氢当量:     95

  理论配比:       2:1

  热变形温度:     70°C

  80°CshoreD硬度:      55D


二、参考工艺配方

   2-1  五金类抛光轮参考配方:配比2/1(1份纯胶添加2-2.3倍以上的磨料,胶水过多会导致发黑)

  参考配方:

    128                              100份

    MH2160                        50份

    KH560                          0.5份

    180-300目碳化硅          300-350份(氧化铝同样)

    硬脂酸钙                      7.5-10份

    工业酒精                      40-60份 (非固定、根据温度和磨料目数调节)  

     合计                        500份-618份

  2-2   工艺建议事项:

     2-2-1   事先用酒精溶解硬脂酸钙备存。

     2-2-2    树脂、固化剂、偶联剂依次加入混合搅拌2-3分钟。

     2-2-3   继续加入碳化硅搅拌2-3分钟。

     2-2-4    继续加入酒精和硬脂酸钙的混合物搅拌1分钟。

     2-2-5    通过设备施胶。

     2-2-6    若想继续提高环氧跟尼龙、碳化硅的粘接强度,可加入我司基材润湿剂EP980,加量为128环氧树脂的0.5-2%。

                  根据磨料目数和环境温度的不同,适当调节酒精的加入量,以控制施工粘度。

     2-2-7    施胶后装模,基本固化后脱模冲切,后固化。后固化建议80°-100°C2小时,成型。

     2-2-8    成型后包装,即使梅雨季节,无需胶袋包装。



三、包装与储存

  1、包装分20KG塑料桶或者200KG铁桶装。可根据客户要求包装,

2、储存时间应注意密封,置于阴凉干燥处,避免日晒和局部过热,有条件可置于低温环境下储存,有效期不少于两年。

3、运输储存过程中避免高温、泄露和进水。


 该参数是本实验室条件下测得的性能参数,不排除环境温度湿度或者人员测试方法的不同导致的参数差异。

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