环氧树脂活性稀释剂和增韧剂的选用

   环氧树脂粘度比较高，需通过活性稀释剂降低粘度，以满足操作性的要求，环氧树脂固化后往往比较脆，故通过加入增韧剂的方式提高胶体抗冲击强度或伸长率。

一、环氧活性稀释剂的选用

1、一般用量小于环氧的15%，尤其单官能团活性稀释剂，如501、692、AGE、BGE。过量添加则机械强度、耐热性、交联密度大幅度下降。

2、需根据要求选用活性稀释剂。如需要增强韧性和弹性，选用AGE、已二醇二缩水甘油醚；需要相对高的耐热和硬度，选用692\6901180\691\680等；需降粘效果好，选用501；耐高温胶粘剂则选用多官能团活性稀释剂。并非一种活性稀释剂对所有体系都是有效的。

3、单官能团活性稀释剂稀释效果相对较好，但对机械强度和耐热性影响相对较大。

4、需要计算环氧值。

5、对增韧型的弹性固化剂制成的环氧体系，如再添加增韧型活性稀释剂或增韧剂，则硬度和模量会下降幅度较大。

二、增韧剂的选用

1、根据环氧体系需要选用增韧剂。

1）需要提高抗冲击强度的体系，海岛结构类、长链分子类、胺醚类、橡胶弹性体均可选用。

2）需要提高伸长率体系，两个以上官能团的长链分子类、橡胶弹性体均可选用。

3）需要对耐热影响幅度小的增韧体系，需选用“海岛结构”类或多官能团分子带芳环或脂环结构的增韧剂。

2、注意增韧剂的官能团

1）两个或两个以上活性官能团的分子，交联密度高，对耐热或机械强度影响相对较小。

2）官能团如消耗羟基，固化物的界面粘接强度大幅下降。

3）含一个或不含活性官能团的分子结构，对耐热或机械强度影响相对较大。

    4）分子中含多个刚性结构的分子，有利于提高机械性能和耐热性。