关于旧混凝土公路路面结构翻新的处理方案

一、    断板

    断板属于质量问题，按照<公路工程质量评定标准标准>JTGF80/1-2004规定是不允许出现的。如果是基础不稳固导致的断板，需要整块全部刨除后，再行压实基础，再用水性环氧砂浆混凝土浇注成型；非基础问题导致断板的修复办法是：利用水性环氧树脂砂浆对新旧混凝土较高粘接强度和韧性的特点，将断板处开凿0.5米-2米长左右重建区域，清除原有混凝土到基础面，重新用水性环氧砂浆混凝土浇注成型，固化前表面用水性环氧水泥浆收光。

    因水性环氧砂浆混凝土对老旧界面的粘接强度高，水性环氧的添加增韧了混凝土，既具有较高的抗压强度又，具有一定的弹性，既抗冲击又抗开裂，可以将新旧混凝土粘接为一个整体，防止后续变形或收缩过程中再次出现开裂。

 具体方案：

  1、粘接界面用高渗透的水性环氧加水调稀后处理，喷涂或者涂刷均可。

  2、然后直接用水性环氧砂浆灌注刮平，固化前表面用水性环氧水泥浆抹光压痕即可。

3、养护：前三天湿养护，可以覆盖稻草洒水处理，后面干养护。要求一个星期方能开放交通。（建议加入混合胶6-9倍的骨灰料）。

二、脱皮、印痕、裂纹、缺边、掉角。

因水性环氧具有渗透性好、弹性好、伸长率高、粘接强度好的特点，适合处理微细裂纹和修补较宽裂纹。

出现脱皮、印痕、裂纹、缺边、掉角问题属于施工马虎或混凝土标号低/烧坏等原因造成的，加之因施工造成的微裂纹较多，裂纹宽度也大小不一，裂纹数量也特别多，分布区域广，建议采用表面涂刷水性高渗透环氧胶液的办法处理，水性环氧渗透到混凝土裂纹中从而增强混凝土的强度。解决的办法是：

1、宽裂纹开槽灌注水性弹性环氧砂浆，

2、微细裂纹涂抹水性高渗透环氧胶液处理；

3、然后表面粘贴玻纤布，再刮涂水性环氧砂浆收光处理，这样可保证表面颜色跟混凝土颜色基本类似。

前三天湿养护，可以覆盖稻草洒水处理，后面干养护。至少一个星期方能开放交通。

三、胶水的配制：（使用400转电锤搅拌器）

1、水性高渗透底胶

Ep380:MH-3150:水=4:1:2.5-5

A.B预先混合搅拌，再加入水继续搅拌1分钟备用，要求在60分钟内用完。喷涂底胶后，马上黏贴玻璃纤维布。

特点：实现对混凝土底材的渗透，封闭裂纹，提高跟上层水性环氧砂浆的界面粘接强度，补强旧混凝土强度，防止上层水分渗透，提高修补后混凝土公路的使用寿命。

均建议使用搅拌器在圆桶中混合，注意根据环境温度控制好配胶量。

2、水性环氧胶

EP-380：MH-6605：聚羧酸类减水剂：水=1:1:0.2：2混合搅拌均匀备用，要求60分钟内用完。

3、水性环氧腻子

水性环氧胶：水泥=1:3 混合搅拌均匀备用，在60分钟内用完。

4、水性环氧砂浆

水性环氧胶：水泥：河砂=1:2-3:4-6，混合搅拌均匀备用，在30分钟之内用完。

小批量在圆形桶中用400转手动电锤搅拌备用，注意加料和搅拌的顺序。

如为方便路面颜色跟混凝土接近，采用白水泥代替水泥。

特点：较高的抗压强度和砂浆结构强度、界面粘接强度。

5、弹性灌缝胶MH3188A/B<20：1>

特点：较高柔韧性和低温抗开裂能力，防止裂纹的进一步延展。

批量较大的水性环氧砂浆可以这样配制：

  1）先在圆形桶中配制好水性环氧胶。

  2）水泥100份和60-160目干燥河砂或石英砂230份，干混均匀，做成围堰状。

  3）将混合胶水加入围堰中，用锹混合均匀，保证无结团硬质水泥颗粒即可。混合胶水的加入量根据需要的稠度调节，原则上满足施工性能的前提下尽量偏稠，尤其不能为了操作方面过多加水。需要反复混合，混合均匀度越高，粘度越低，施工性能越好。30分钟内用完。

四、工艺建议

  1）超过1毫米的大宽裂纹，开凿V型槽，深2-3厘米，宽5-6厘米，清扫干净，涂刷高渗透底胶，用水性环氧砂浆灌注抹平。然后在裂纹处贴一层宽30-60公分宽度的网状玻纤布，贴完布后，待基本固化后，在玻纤布表面薄薄刮涂配好的水性环氧砂浆，表面撒水泥蹚平收光。

2）1毫米以下的细裂纹的处理，首先清扫干净，将弹性灌缝胶MH3188A/B用注射器或者带嘴胶壶注入裂缝中，任其渗透。加填细沙灌缝，30分钟后再注入一次灌满缝隙。然后在裂纹处贴一层宽30-60公分宽度的网状玻纤布，贴完布后，待基本固化后，在玻纤布表面刮涂一层配好的水性环氧砂浆，表面撒水泥收光。

3）微细裂纹集中区，首先清扫干净，在裂纹集中区域涂刷水性高渗透环氧，用蹚刀反复刮涂多次，直到集中区域胶水渗透完全。如胶水渗透比较厉害，再加入胶水继续刮涂，直到裂纹不再渗透，然后根据集中区的面积裁剪玻纤布，粘贴玻纤布，贴完布后，待基本固化后，在玻纤布表面刮一层配好的水性环氧砂浆，表面撒水泥收光。

  裂纹集中区有部分出现较宽裂纹的话，可以先用混合弹性灌缝胶水加部分细沙调稠刮入缝中，以封堵孔洞，后面的步骤类同。

4）脱皮、缺边、坑洞、缺角等的处理。

清扫干净，喷涂水性环氧渗透层，使用水性环氧砂浆抹平，表面撒水泥收光。边角处固定好模具，浇注成型，基本固化后撤出模具。

5）养护：前三天湿养护，可以覆盖稻草洒水处理，后面干养护。至少七天开放交通。

五）关于成本

1、水性环氧渗透底胶

 EP380+MH3150

1份胶、1份水混合均匀。

胶水价格  元每公斤，减水剂 元每公斤，水不计价。综合成本   元每公斤。

2、水性环氧砂浆：

EP380+MH6605

1份胶，1分水， 0.02份减水剂、3份水泥，7份砂，混合均匀。

胶水价  每公斤，水泥  元每公斤，砂 元每公斤，减水剂  元每公斤，水计算价格，砂浆综合成本  元每公斤

一个立方约2500公斤，成本    每立方。

3、水性环氧腻子

 EP380+MH6605

1份胶、1份水，3份水泥。

胶水价格   每公斤，水泥  元每公斤，水不计价。

综合成本：  元每公斤。

4、弹性灌缝胶

MH3188A/3188B=20：1。

综合成本：  元每公斤

一个立方约2400公斤，成本  每立方。

六、注意事项：

1、水性环氧砂浆相比一般的混凝土砂浆，固化更快，尤其在添加减水剂以后，因此需要控制好混合量（尤其在夏季高温特别注意）。在30分钟内使用完。已经发热或者凝胶的胶水或砂浆不能继续使用。

2、尽量避免夏季太阳暴晒的环境下施工，如果不能回避则施工后洒水覆盖稻草。因水分挥发太快，收缩过大，砂浆有开裂的可能性。

3、使用干燥河砂或者矿砂，不要使用湿度大的河砂或者刚从水下捞出来的河砂。

4、普通硅酸盐水泥要避免采用吸湿硬块多的变质水泥。

5、胶水的搅拌建议采用400转电锤搅拌器。

6、聚羧酸类减水剂建议用减水剂，目的是减少水的用量，提高混凝土强度。尽量采用聚羧酸类减水剂。随混合的均匀度增加粘度会持续下降。因此小批量配胶建议使用400转电锤搅拌机在在圆形容器中搅拌胶水，基本混合均匀后加入减水剂，边搅拌边加入水泥河砂的混合物2分钟左右，即可满足施工要求。

7、养护：前三天湿养护，可以覆盖稻草洒水处理，后面干养护。至少一个星期方能开放交通。

总之，通过以上方法的处理，标号不高、预混混凝土烧坏、施工毛躁的混凝土路面经过修补，均具备了较好的抗开裂能力和抗压强度，相比整体开凿刨除重新预制的方法，可大幅度节省成本和延长公路使用寿命。

                            长沙新德航化工有限公司技术研发部

                                                                                                                        2018-10-11