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水性环氧防腐底漆之参考配方

发布时间:2019-09-21 浏览量: 来源: 本站 作者: 新德航

               水性环氧防腐底漆之参考配方

MH-6618MH-6605两种固化剂均为脂环胺改性,MH-6618能乳化双酚A环氧及同类型的固化剂,韧性好,附着力好,耐盐雾性耐溶剂性好,但固化慢,凝胶时间长,而MH-6605固化快,抗沉性好,溶于水,耐盐雾优,硬度高。采用复配的方式加快固化速度,增强了涂膜附着力和韧性,中性盐雾试验超过1000小时。

E-215EP750均为自乳化的环氧树脂,前者为E-51结构的双酚A改性环氧,100%固含量,不含水和溶剂,后者为E-20结构的双酚A改性环氧,乳液型,56-57%的固含量,因自乳化环氧对水油性固化剂及活性稀释剂的乳化作用,相容性好,乳胶粒子小,涂膜致密,耐盐雾性好等特点。采用上述固化剂和环氧的相互配合,制作出水性钢结构防腐底漆,水性环氧金属防腐底漆,水性环氧富锌底漆等,可显著提升水性环氧底漆的耐盐雾性能。以下配方也可在其余市场的水性防腐底漆上使用,客户可根据具体要求的差异对配方中原材料种类及加量做出调整,以下仅供参考。

 

水性环氧钢结构防腐底漆 参考配方

   1 复配水性固化剂,以达到1小时表干的固化速度。

   MH-6618                44.4份 

   MH-6605                20.5份

   去离子水                35.1份 

    合计                    100

该复配固化剂固含量36.68%.活性氢当量380.白色乳状液体

   A组分:                                                             

  复配的水性固化剂                40                             

   分散剂                             0.3 份

   消泡剂                             0.3

  氧化铁红                           12.5

 三聚磷酸铝                         15

 磷酸锌                               5

  沉淀硫酸钡                         8.0

  滑石粉                               8.2

  云母粉                               2.5

 丁醇                                 3

 3%水性膨润土浆                   4

  耐盐雾剂                           0.3

 基材润湿剂                         0.3

 流平剂                              0.3

 增稠剂                              0.3

合计                                100

B组分:

 环氧128                     100

配比:100:20

2)生产工艺:

1MH-6618MH-6605预先在400-500转转速下搅拌3分钟,边搅拌边缓慢加入水,搅拌5分钟即可形成稳定的乳液。

2、水、分散剂、消泡剂,部分水性固化剂加入配料罐低速搅拌均匀。

3、缓慢加入颜填料、防锈颜料,高速分散15分钟。

4、将混合浆加入研磨机研磨至细度符合要求。

5、补齐剩余的水性固化剂。加入消泡剂、流平剂、耐盐雾剂、增稠剂等。中速分散15分钟。

6、检验粘度、固含量,过滤包装。

                   

二)水性环氧金属防腐底漆1  复配水性固化剂,以达到40分钟的表干速度。

1)复配水性固化剂 

   MH-6618                        27份 

   MH-6605                        73份 

    合计                           100 

   A组分                                                           

   MH-6605                           8.1                 

   MH-6618                           3                                  

   去离子水                           28                              

   分散剂                               0.3                           

   消泡剂                               0.3

   氧化铁红                           11.6

   三聚磷酸铝                         15

   磷酸锌                              5

   沉淀硫酸钡                         10.0

   滑石粉                               11

   云母粉                              2.5

   3%水性膨润土浆                   4

   耐盐雾剂                            0.3

   基材润湿剂                          0.3

   流平剂                                0.3

   增稠剂                               0.3

  合计                                  100

  B组分            

   EP750                        100

 配比:100:40

2)生产工艺

1MH-6618MH-6605预先在400-500转转速下搅拌3分钟,边搅拌边缓慢加入水,搅拌5分钟即可形成稳定的乳液。

2、水、分散剂、消泡剂,部分水性固化剂加入配料罐低速搅拌均匀。

3、缓慢加入颜填料、防锈颜料,高速分散15分钟。

4、将混合浆加入研磨机研磨至细度符合要求。

5、补齐剩余的水性固化剂。加入消泡剂、流平剂、耐盐雾剂、增稠剂等。分散15分钟。

6、检验粘度、固含量,过滤包装。

水性金属防腐底漆参考配方2

1) 配方做在环氧乳液中 

     A组分:                                                     

     自乳化环氧乳液EP750               35       

       环氧活性稀释剂AGE                 2

       去离子水                               19

       分散剂                                  0.5

       消泡剂                                  0.3

       偶联剂KH560                         0.3

       防沉剂白炭黑                          0.5

       增稠剂                                  1.5

       三聚磷酸铝                            15

        磷酸锌                                 5

        钼酸锌                                 3

        绢云母                                 4

        滑石粉                                 5.2

        沉淀硫酸钡                            6

        耐盐雾剂                               2

        流平剂                                 0.3

        防闪锈剂                               0.4

        合计                                    100

 B组分: 

 MH-6605                          100

                     配比:100/10

 

2)生产工艺:

    1、事先将EP750AGE,称量搅拌均匀乳化,15003分钟,备用。

    2、将去离子水、消泡剂、分散剂加入配料罐,500转分散5分钟。

    3、边搅拌边缓慢加入体质颜料和防锈颜料。

    41500转高速分散15分钟。

    5、将混合浆料加入砂磨机研磨至细度符合要求。

    6、加入水性树脂混合液,流平剂,耐盐雾剂,防闪锈剂,偶联剂,消泡剂等,最后加入防沉剂和增稠剂,500转混合15分钟。

    7、检测粘度、固含量,然后过滤包装。

     水性树脂尽量后加,防止研磨过程中破乳。

      说明: 使用EP750自乳化环氧乳液配合MH-6605固化剂,具有耐盐雾好,耐溶剂好, 流平性好,硬度高,表干快的特点。为提高界面附着力,利用自乳化环氧的特点,加入环氧活性稀释剂AGE进行改性。将配方做在环氧乳液中,该配方中性盐雾试验超过1000小时。

     

)水性环氧富锌底漆参考配方:

 1)配方做在自乳化环氧中,添加AGE增加韧性和附着力。

 A组分

自乳化环氧E-215               15.5                                         

 活性稀释剂AGE                     2                             

  丙二醇甲醚                    8                                             

  分散剂                                0.5 

  有机膨润土                           1               

  锌粉                                  72.5 

  气相二氧化硅                         0.5 

   合计                                  100

  B组分

     水性固化剂MH-6605            100   

          配比   100:15

2)生产工艺:

向调漆罐中加入E-215AGE,丙二醇甲醚和分散剂。低速搅拌均匀,然后加入有机膨润土,高速分散15-20分钟,随后加入锌粉,继续高速搅拌20-30分钟,再加入气相二氧化硅中速搅拌10-15分钟,过滤包装。

 

注:主要原材料:

AGE:12-14醇缩水甘油醚。

128:双酚A环氧树脂

防尘剂白炭黑:亲水型气相二氧化硅,如M-5A-200.

E-215,EP750,EP380:新德航自乳化环氧

MH-6618\MH-6605:新德航水性防腐底漆固化剂

    KH-560:单环氧基硅烷偶联剂

 

 

 

 

 

           长沙新德航化工有限公司研发部提供

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