花型砂布页轮的同步消耗问题
花型页轮又被称为花页轮、百页轮、百页片、弹性磨盘（一般指网盖或PC盖的花页轮），作为涂附磨具转换产品，它是将裁切后的砂布页片用胶黏剂粘接在背盖板上制作而成的整体磨具，装配在电动角磨机上可用于抛光除锈、倒角、去除毛刺、焊缝，广泛用于机械和五金制造业的各个领域。
花型页轮的砂布呈扇形分布，背面是红钢纸、铁盖、网盖或塑盖等，用胶黏剂粘接为一个整体，其目的是增强页轮的硬度和刚性，打磨时防止闪腰。但是较大尺寸托盖的存在严重影响了砂布页片的使用效率，达不到同步消耗的效果。因此缩小托盖尺寸，使用刚柔相济又能同步消耗的胶黏剂代替部分托盖应该是发展的方向。但对胶粘剂的要求相对更高。（能否设想，最终方向为不用托盖的百叶片？全用能同步消耗的环氧树脂胶代替托盖？
合理的结构设计、质量好的砂布配合高强的加固体系，才能设计出高质量的花型砂布页轮。
因此，花型砂布页轮的补强及加固应是生产厂家的关键技术。 红钢纸小花碟由小太阳开始设计生产并投放市场，它通过减少砂布页片数来抵消砂布的耗损，适应了当初国产砂布耐磨度较差的特点，降低了砂布轮的生产成本，通过频繁更换来提高生产效率，因而广受市场的欢迎
。但是随着国内砂布耐磨度的提高，原材料的日益短缺，小花碟的市场必将朝经久耐用的方向发展，如何解决页轮打磨时同步消耗的问题应为问题之关键，尤其是36页红钢纸小花蝶普遍性存在快速闪腰的问题。这就涉及到如何选择更加适当的内、外胶粘剂来达到要求。目前市场上普遍采用E-44/650作补强，此体系有二个方面的缺陷：
第一、混合粘度高，无法添加粉体，用胶量大，成本高，尤其在冬天使用操作麻烦。
第二、随打磨时间延长温度升高，强度很快衰减，大约在60℃左右砂布叶片分离，失去打磨作用。也就是说，在砂布片仍能继续磨削的情况下，胶层已裂开，页轮已闪腰，缩短了使用寿命，同时也浪费了砂布，达不到同步消耗的效果。也有厂家使用这个体系时采用高温固化长时间烘烤的办法以提高硬度，减慢强度衰减速度，但提升幅度有限，同时也对其韧性有所损伤，砂布也会因此变脆，打磨时容易折断。
为此，我们专门开发了H-225固化剂，与通用环氧128配合，通过加粉调解渗透性，有效的克服了E-44/650体系的诸多缺陷，经很多厂家多年使用实践经验证明，用该产品做外胶，128/H-231加1.8倍粉做内胶制作的红钢纸小花蝶刚好能达到外胶硬度高、内胶渗透性好，综合成本低，能达到同步消耗的效果。
网盖花页轮又叫弹性磨盘，它采用玻纤和环氧树脂或酚醛树脂的复合材料作为背盖，因玻璃纤维具有重量轻，强度高，粘接强度高等特点，适合于多片数，粗砂高速强力磨削的重打磨场合使用，该产品目前国内已经普遍性采用自动机生产。一般95以上网盖有较大尺寸的背盖补强，无需上背胶或者对背胶要求不高，但市场会朝75网、塑盖甚至更小背盖的方向发展。该产品相比而言砂布利用率高，适合斜角打磨同步消耗，性能朝韩式小花蝶靠拢，对背胶能否同步消耗是关键性的影响因素。使用E-44/650体系则经常性打磨时容易分叉，而且因不能掺粉而导致成本高企已基本淘汰。而128/H-231体系中添加混合胶水1-1．2倍（根据目数调整加粉量）的活性粉体用于75盖背胶粘接，体现极佳的流平性和韧性、适中的硬度和良好的性价比、良好的同步消耗效果。
也有某些客户使用市场上某厂家专供胶黏剂加粉调解渗透作为75 盖背胶使用，普遍反映做成的磨盘硬度太高，难以实现角磨机抛磨时一定角度下的同步变形和消耗。该体系韧性不够，硬度过高，胶水固化后相当于将75盖磨盘做成了95盖的效果。因此，对不同背盖尺寸的花型页轮而言，适中的韧性和硬度是最终产生同步消耗的根本原因。
46页韩式小花蝶可参照该方法制作，因其不一样的排片工序，自动机难以适应，而且胶水的颜色、成本和同步消耗的效果，以及对塑料盖的粘接强度，均可128/H-231或H-218加粉后制作。
总之，涂附磨具作为工业的牙齿，随着砂布耐磨性的提高，花型页轮的的使用范围愈大，使用频率愈高。原材料高涨，低档次产品的恶性竞争将成为历史，砂布轮作为工业的消耗品，提高单个产品的品质和使用效率才是市场的要求，如何生产出利用率高的百叶片，怎样提高产品的档次及附加值才是砂布页轮生产厂家应该考虑的问题。
新德航