水下弹性环氧堵漏注浆料

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水性环氧砂浆(腻子)胶

水性环氧砂浆(腻子)胶

 

水性环氧砂浆胶(腻子)


一、综合性能

       该体系为自乳化环氧树脂乳液和多胺基亲油性改性胺的组合。

        具有渗透性好、韧性好、抗压抗折强度均高、加水量少、固化快、不易开裂等特点。一般20°C左右12小时可打磨,不影响施工期。

要特别注意以下几个方面:

1、  不能添加过多的水,尤其是厚涂;收缩跟加水量成正比。建议添加聚羧酸类减水剂,以减少加水量,提高强度。但注意:聚羧酸类减水剂的添加会加快水泥水化和环氧固化的速度,影响施工性能,请谨慎选择用量。

2、  部分添加水泥,水泥的水化反应会消耗大部分水份,减少挥发,降低收缩,防止开裂。

3、  水性环氧以纳米级乳胶粒子形式存在,固化物强度高。因形成三维结构前胶体无初粘性,如水分凝胶之前流失太快,收缩力容易导致开裂。可增加水性底漆等方法,可防止开裂。

4、  水性环氧的固化过程是由亲水变成疏水的过程,包覆在水泥粒子上的环氧固化物会阻碍水泥跟水分的进一步接触,影响水泥砂浆的抗压强度。防水堵漏砂浆建议添加快速的硅酸盐水泥和聚羧酸类减水剂,以加快凝胶速度。

5、  制作腻子胶时,为保证腻子的细腻度和平整度,往往不添加河砂(河砂形成的骨架可以阻碍变形和收缩)。夏季室外或干燥墙面挂涂腻子后,因为底材过强的吸水性和表面的挥发性导致水分流失太快,容易开裂。可增减水性底漆等方法,可防止开裂

6、 建议添加少量水性抑泡剂,可以抑制气泡生成,有利于提高抗压、抗折、抗拉强度。

7、水性环氧砂浆相比混凝土砂浆,增韧效果明显。除抗压强度有所下降外,抗拉、抗折、抗冲击强度均有大幅度提高。

8、EP380/MH3150体系对混凝土增韧效果明显,抗折强度和界面粘接强度高,抗压强度高,适合做防水砂浆、底漆、腻子、界面处理砂浆、防腐蚀砂浆、结构修补砂浆和支座砂浆使用。


二、    基本参数

  EP380

  MH-3150

 

白色乳状液体

浅棕色液体

粘度(25°cmpas

2000-10000

1000-1500

配比

       100:25

固含量(%

56-57

 100

操作时间(25°C100克)

35分钟/30分钟(不加水)

胺值(KOHmg/g

 

200-250/100-200

PH

7-9

 

三、强度参数


加水1倍调节粘度,添加3倍水泥和7倍河砂,少量聚羧酸类减水剂、消泡剂等,制作的水性环氧砂浆的抗压强度/抗折强度、(MPa

  25°3

 50/18

  25°15

 52/19.5

  25°28

60/21

\旧混凝土粘接强度(MPa

  干粘接

           3.4 

  湿粘接

            2.7

热变形温度(°C

           55

制作成砂浆对混凝土的正拉粘接强度(MPa

            》2.6 C40混凝土破裂


四)水性环氧砂浆工艺建议

1)准确称量A组分、B组分,用400转手动电锤搅拌1分钟,加入混合胶水0.5-1倍的水,混合搅拌1分钟。混合过程中缓慢加入混合量1-2倍的水泥,2-4倍河砂及少量增稠剂(如纤维素醚,亲水型白炭黑)、减水剂、消泡剂,混合搅拌2分钟备用。

    EP380:MH3150:水:水泥:河沙=100:25:100:250:500

   或者:可先将按比例的水/水泥/河沙/减水剂预先混合成混凝土砂浆,然后A/B混合以后作为添加剂加入到砂浆中混合均匀,即可施工。

     最佳配合比:

      水灰比:小于0.35

      聚灰比:0.15

      灰砂比:0.5

2)事先将A\B混合加一倍水稀释做一次底涂。

3)涂抹砂浆。如需要厚涂,建议薄涂多次,不宜一次成型,防止开裂。

4)7天固化过程中,前三天洒水养护,后期干燥养护

5)加水量越大,砂浆强度越低,不可无限加水;增稠剂的添加是防止砂浆分层,方便施工。

6)制作内墙腻子胶时,加入水泥、氧化钙或滑石粉调稠,不加水泥或氧化钙的体系只能薄涂,不能厚涂。

7)聚羧酸类减水剂建议加在A.B混合料中混合,水溶性液体较佳。直接混合在水泥中的聚羧酸类减水剂有溶解和分散不良的可能,相对效果欠佳。


五)包装储存

1、包装分20KG塑料桶或者200KG铁桶装。可根据客户要求包装,

2、储存时间应注意密封,置于阴凉干燥处,避免日晒和局部过热,有条件可置于低温环境下储存,有效期不少于两年。

3、运输储存过程中避免高温、泄露和进水。


该参数是本实验室条件下测得的性能参数,不排除环境温度湿度或者人员测试方法的不同导致的参数差异

 


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