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新旧混凝土结构界面剂

新旧混凝土结构界面剂

产品分类:新旧混凝土结构界面剂
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               新\旧混凝土结构界面剂


 这是一款自乳化环氧树脂结构胶,不是一般的界面处理剂。固含量》99%,相比于市面上的无机界面剂、有机乳液界面剂,具有渗透性好、湿粘接强度高、韧性好、抗开裂、收缩率低、疏水性好、耐久性好等特点,性能参数达到《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范》GB50728-2011标准的要求,高于一般混凝土界面处理剂JCT907-2016的标准。

一般油性的环氧结构胶作为界面剂,对老混凝土能很好的浸润和粘接,但对新浇注混凝土则粘接强度低。采用自乳化环氧和憎水性水性改性胺固化剂,直接加水稀释成乳液,具有极佳的渗透性,能同时实现对新、旧混凝土的浸润和粘接。同时,固化完成后环氧优良的憎水性可防止湿热条件下水份渗入对粘接界面的破坏,可保建筑加固使用寿命大幅度延长。该界面剂超强的韧性可抵抗新混凝土固化过程中的收缩应力,避免应力集中导致界面粘接失效。

水性体系具有较长的操作时间,配制砂浆前的胶液可维持2-3个小时不会变质,配制砂浆后可维持60分钟左右的操作时间。刮涂施工后,随着水分的水化和挥发,干燥速度加快,尤其在夏天野外施工,界面砂浆刮涂后要及时浇注新混凝土,最好在底层砂浆基本固化前完成新混凝土的浇注。


一、   技术指标

项目

自乳化环氧E-215(或EP380)

固化剂

外观

琥珀色粘稠液体

浅色液体

25℃粘度mpas

12000-18000

2500-3500

固含量

99

》99.5

PH

7-8

8-11

配比

100: 45-50(或EP380:固化剂=100:25)

使用操作时间(分钟)

120-180

注: 如使用EP380自乳化环氧乳液(固含量56%)代替E-215,对固化剂,配比4:1,因乳胶粒子相对较小,虽成本有所提高,但效果更好。

二、             操作说明

1.       剔除疏松部分、扫净或用水冲洗灰尘,允许基层表面潮湿,但不得有水和油污堆积

2.       配制胶液

按A:B:水=1:0.5:0.75-0.8的比列混合均匀备用

3.       配制腻子。

     3.1 混合粉料----水泥:粉煤灰:膨胀剂:聚羧酸类减水剂:甲基纤维素:可在分散乳胶粉=1:0.27:0.081:0.008:0.003:0.0027。混合均匀备用。

     3.2 将配置好的胶液加入粉料,混合成腻子浆液。

     3.3 将腻子甩涂或喷涂在基面上,在腻子凝胶前,再浇注混凝土或刮涂灰浆层。

4.       水和粉料不可无限添加,理论上加水量越大,界面粘接强度越低,同时易出现收缩、开裂等问题

5.       薄涂批刮,不要厚涂。厚涂产生开裂的可能性大增。

6.    建议的水灰比、胶灰比、水胶比

    6.1 水灰比:0.2-0.35

    6.2 胶灰比:0.15-0.25

    6.3 水胶比:0.45-0.5


三、             强度指标


品名

GB50728-2011标准值

实测值

钢一钢拉剪强度(MPa

20

22

钢对混凝土正拉粘接强度(MPa

2.5

2.7混凝土破坏

钢一钢T型冲击剥离长度(mm

25

15

耐湿热老化能力

强度衰减≤12

9.8


注:试件粘合面经喷砂处理,在(23±2)℃、(50±5)%RH环境下养护7天。

耐湿热老化测试,试件固化后,置于(50±2)℃、(95-98)%RH环境中老化90天,到期在室温下测试其抗剪强度。


四、             包装贮存

1.包装分20KG塑料桶或者200KG铁通装。可根据客户要求包装。
    2.储存时间应注意密封,置于阴凉干燥处,避免日晒和局部过热,有条件可置于低温环境下储存,有效期不少于一年。
    3.运输储存过程中避免高温、泄露和进水。  

 

 

    


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