水性环氧混凝土高渗透防护底漆

通过自乳化环氧乳液EP380，乳化不含水的水性固化剂MH3150，具有乳胶粒子小，界面张力低，渗透性优，颜色浅，混合粘度低，憎水性好，抗压和抗折强度高，附着力好等特点。

 MH3150系脂肪胺和脂环胺缩合产物，加水一倍成透明液体，多氨基分子结构增韧型固化剂，憎水性好，刚柔相济，具有表面活性剂特点，可以降低体系表面张力，促进水性环氧的渗透性。

用于地坪中底涂，混凝土渗透防腐底涂，水性装修装饰胶，彩砂地坪，面涂清漆，砂基防滑车道，瓷砖胶，公路快速修补，混凝土防尘(沙)剂等。

该混合体系典型特点：

1、配合EP380，对混凝土具有很好的渗透性，C40混凝土能渗透1毫米以上。正拉粘接强度》5.4MPa.

2、刚柔相济，抗压和抗折强度均较高，既耐磨抗压又能有效缓解应力，防止开裂。

3、耐酸碱、耐溶剂、耐油污、耐水性好。

4、能有效处理河沙。交联密度大，机械强度高，对多种底材粘接强度高。

 5、湿粘接强度高。

一、       技术指标

  二、   制作成水性环氧砂浆的机械性能：

       2-1参考配方：

        EP380          100份

        MH3150        25份

        去离子水      50-100份

        水泥             250份

        70-120目河沙             500份

        硫酸钙晶须     5份

           对C40混凝土表面渗透性》1mm

     抗压强度（MPa）：        》40.2（3天）

                                         》51（15天）

                                         》60.8（28天）

     劈裂抗拉强度（MPa）：     》8（28天）

 抗折强度（MPa）：        》21（28天）

与旧混凝土正拉粘接强度（MPa）：  5.4（干粘接 28天）  旧混凝土破裂

                                                     3.6（湿粘接 28天）  旧混凝土破裂

按照下列配方制作的水性环氧砂浆，在21-25°C,湿度45-55%的环境下固化，测得的参数。

  三、水性环氧防护底漆参考配方

         建筑混凝土防护底漆，具有颜色浅，耐黄变，表干快，韧性好，刚性好，附着力渗透力优秀，有效防止混凝土泛碱，修补裂纹，增强混凝土强度，耐水、耐酸碱、耐溶剂、耐盐雾好等特点。

        EP380          100份

        MH3150         25份

        水性流平剂      少量

        去离子水         50-125份

四、制作透水砖及彩砂地坪、防滑车道等工艺建议

1．  环氧E215称量准确，用手动电锤（400转）搅拌器混合均匀，加水搅拌，再和彩砂拌和，为保证彩砂表面充分浸润，一般粗砂少加水或不加水，细砂适当多加水。理论上尽量少加水，以免因水分挥发不完全导致强度下降。

2．  适当加入水性增稠剂防止胶水流挂，或加入300-400目硅微粉（纯胶3％左右）增大接触面积，均有利于提高透水砖抗压强度。

3．  如需进一步提高透水砖强度，可在高压成型初步固化后，表面涂刷或含浸水性环氧胶（可在A、B混合后加入2-10倍水后使用），常温养护7天后测试强度。

4．  一般建议胶砂比为1:19（重量），纯胶水占比胶砂总重4-6％最合适（不含水）。

5．  注意空气湿度和温度的影响。一般要求温度10°C以上，湿度85%以下施工。野外施工注意选择气候条件，空气对流、太阳直晒、空气干燥等均有利于水份的挥发。

6．  提高强度的办法，提高胶砂比和胶水比，增加用胶量，减少加水量。

    7、    参考配方：

   E-215                               10

    692                                  1

    MH 3150                           5

    400目玻璃纤维粉              3.2

    正丁醇                              4

     水                                   2

    100目河沙                       304

   偶联剂KH560                    0.08
结论：制作的透水砖强度高，耐水性好，透水效率高。

五、包装贮存

    1．包装分20KG塑料桶或者200KG铁桶装。可根据客户要求包装。

    2．储存时间应注意密封，置于阴凉干燥处，避免日晒和局部过热，有条件可置于低温环境下储存,固化剂有效期不少于二年，环氧乳液保质期6个月。

     3．运输储存过程中避免高温、泄露和进水。

一、       技术指标

  二、   制作成水性环氧砂浆的机械性能：

       2-1参考配方：

        EP380          100份

        MH3150        25份

        去离子水      100份

        水泥             250份

        河沙             500份

           对C40混凝土表面渗透性》1mm

     抗压强度（MPa）：        》40.2（3天）

                                         》51（15天）

                                         》60.8（28天）

     劈裂抗拉强度（MPa）：     》8（28天）

 抗折强度（MPa）：        》21（28天）

与旧混凝土正拉粘接强度（MPa）：  5.4（干粘接 28天）  旧混凝土破裂

                                                     3.6（湿粘接 28天）  旧混凝土破裂

按照下列配方制作的水性环氧砂浆，在21-25°C,湿度45-55%的环境下固化，测得的参数。

  三、水性环氧防护底漆参考配方

         建筑混凝土防护底漆，具有颜色浅，耐黄变，表干快，韧性好，刚性好，附着力渗透力优秀，有效防止混凝土泛碱，修补裂纹，增强混凝土强度，耐水、耐酸碱、耐溶剂、耐盐雾好等特点。

        EP380          100份

        MH3150         25份

        水性流平剂      少量

        去离子水         50-125份

四、制作透水砖及彩砂地坪、防滑车道等工艺建议

1．  环氧E215称量准确，用手动电锤（400转）搅拌器混合均匀，加水搅拌，再和彩砂拌和，为保证彩砂表面充分浸润，一般粗砂少加水或不加水，细砂适当多加水。理论上尽量少加水，以免因水分挥发不完全导致强度下降。

2．  适当加入水性增稠剂防止胶水流挂，或加入300-400目硅微粉（纯胶3％左右）增大接触面积，均有利于提高透水砖抗压强度。

3．  如需进一步提高透水砖强度，可在高压成型初步固化后，表面涂刷或含浸水性环氧胶（可在A、B混合后加入2-10倍水后使用），常温养护7天后测试强度。

4．  一般建议胶砂比为1:19（重量），纯胶水占比胶砂总重4-6％最合适（不含水）。

5．  注意空气湿度和温度的影响。一般要求温度10°C以上，湿度85%以下施工。野外施工注意选择气候条件，空气对流、太阳直晒、空气干燥等均有利于水份的挥发。

6．  提高强度的办法，提高胶砂比和胶水比，增加用胶量，减少加水量。

    7、    参考配方：

   E-215                               10

    692                                  1

    MH 3150                           5

    400目玻璃纤维粉              3.2

    正丁醇                              4

     水                                   2

    100目河沙                       304

   偶联剂KH560                    0.08
结论：制作的透水砖强度高，耐水性好，透水效率高。

五、包装贮存

      1．包装分20KG塑料桶或者200KG铁桶装。可根据客户要求包装。

　   2．储存时间应注意密封，置于阴凉干燥处，避免日晒和局部过热，有条件可置于低温环境下储存,有效期不少于二年

      3．运输储存过程中避免高温、泄露和进水。